鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。壓鑄制造業(yè)目前的生產(chǎn)模式正向著小批量、多品種、大量訂制轉(zhuǎn)變,挑戰(zhàn)所帶來(lái)的沖擊已深入各職能部門,讓整個(gè)組織都處于快速變化中。
鑄造行業(yè)信息化痛點(diǎn)
1、吊滯庫(kù)存量很大;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,半成品庫(kù)存很多,新訂單無(wú)法用時(shí)應(yīng)用;
2、生產(chǎn)管理混亂,生產(chǎn)計(jì)劃制定困難;工單單據(jù)數(shù)據(jù)繁多,生產(chǎn)排程全由生產(chǎn)人員控制,生管人員角色混亂;
3、生產(chǎn)進(jìn)度難以控制,加工工藝復(fù)雜,計(jì)件工資無(wú)法實(shí)現(xiàn);生產(chǎn)制程繁多,依靠手工管理方式已經(jīng)很難及時(shí)掌握實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度,工藝移交、報(bào)工不及時(shí)。
4、生產(chǎn)的隨意性,生產(chǎn)制令的執(zhí)行力度很差;工單單據(jù)數(shù)據(jù)繁多,生產(chǎn)排程全由生產(chǎn)人員控制,倉(cāng)管人員角色混亂;
5、生產(chǎn)制程繁多,依靠手工管理方式已經(jīng)很難及時(shí)掌握實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度,工藝移交、報(bào)工不及時(shí)。
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述
德誠(chéng)智能科技使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備,采用星型無(wú)線聯(lián)網(wǎng),再結(jié)合方便的C/S計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng),對(duì)工廠的成型機(jī)(如注塑機(jī)、沖壓機(jī))進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理,幫助客戶提升管理價(jià)值,減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)形象。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上,使用輸入輸出控制板連接監(jiān)控沖壓機(jī)。通常沖壓機(jī)本身帶MODBUS工業(yè)控制總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號(hào)輸出,顯示其工作狀態(tài):如開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、暫停,我們通過(guò)輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端,那么這臺(tái)沖壓、注塑機(jī)的狀態(tài)信息就可以通過(guò)無(wú)線方式實(shí)時(shí)報(bào)告鑄造行業(yè)MES系統(tǒng),管理人員可以輕松通過(guò)圖示方式監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
然后,我們應(yīng)用輸入輸出控制板的電流、電壓、溫濕度檢測(cè),實(shí)時(shí)向鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)電流電壓變化信息,通過(guò)模擬運(yùn)行中PLC主控制器指示燈的閃、滅情況,自動(dòng)根據(jù)模具開(kāi)合模情況進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)功能
1、基礎(chǔ)資料管理:提供如料號(hào)、部門、人員、客戶、供應(yīng)商、機(jī)臺(tái)、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢。
2、生產(chǎn)計(jì)劃:提供生產(chǎn)工單的管理,并對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)報(bào)數(shù):通過(guò)天揚(yáng)提供的成型設(shè)備專用數(shù)據(jù)終端機(jī),可自動(dòng)將注塑、五金機(jī)臺(tái)的合模次數(shù)累計(jì),并傳送至系統(tǒng),以達(dá)到快速、準(zhǔn)時(shí)、省心、省力的作用,為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集,為防止后工序人為少報(bào),誤報(bào)而提供了重要的參考依據(jù)。
4、設(shè)備監(jiān)控:以設(shè)備作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計(jì)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù):如設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài),生產(chǎn)匯總,生產(chǎn)履歷,生產(chǎn)進(jìn)度,模具生產(chǎn)履歷,工時(shí)分析等。
5、工單監(jiān)控: 以工單作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計(jì)工單的進(jìn)度,已生產(chǎn)數(shù)量,不良數(shù)量,不良率,以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。
6、人員監(jiān)控: 以人員作為基礎(chǔ),分析統(tǒng)計(jì)人員的的生產(chǎn)數(shù)量,生產(chǎn)履歷,稼動(dòng)率,同時(shí)可以統(tǒng)計(jì)人工工資等。
7、擴(kuò)展功能:系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括電子看板和即時(shí)短信,可自動(dòng)在看板上面可以即時(shí)顯示:產(chǎn)品(工單)進(jìn)度,人員生產(chǎn)進(jìn)度情況,設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài),并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時(shí)支持手機(jī)短信接口,將相關(guān)信息自動(dòng)發(fā)送至手機(jī)。
系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括品質(zhì)檢驗(yàn)、成品庫(kù)存管理、安燈系統(tǒng)(Andon)、呼叫系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、電子看板和即時(shí)短信,可自動(dòng)在看板上面可以即時(shí)顯示:產(chǎn)品(工單)進(jìn)度,人員生產(chǎn)進(jìn)度情況,設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài),機(jī)臺(tái)報(bào)警、呼叫情況,并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。
同時(shí)支持手機(jī)短信接口,將相關(guān)信息自動(dòng)發(fā)送至手機(jī)。
安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng):通過(guò)每臺(tái)注塑機(jī)前面的平板電腦或者呼叫按鈕,如果遇到異常時(shí),觸摸平板電腦上面的呼叫按鈕,或者觸摸工位按鈕,可以將信息傳送至服務(wù)器。
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案價(jià)值
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案主要可以實(shí)現(xiàn)以下系統(tǒng)效益:
1、生產(chǎn)管理順暢,生產(chǎn)有序,生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)掌握;
2、工藝移轉(zhuǎn)及時(shí)、準(zhǔn)確,操作便捷,提高工作效率,輕松實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理;
3、加強(qiáng)每個(gè)部門之間的交流和信息共享,縮短整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的流程時(shí)間。
4、MES系統(tǒng)不僅可以讓生產(chǎn)過(guò)程中的所有動(dòng)作都透明化,讓企業(yè)的管理人員能夠了解生產(chǎn)的情況,還可以對(duì)一些訂單和出貨單進(jìn)行跟蹤。尤其是倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)于日常出入庫(kù)的一些日常的跟蹤,都是很實(shí)用的功能。

鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)是一個(gè)綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng),融合了工廠企業(yè)必要的銷售、物流和制造管理等全公司基礎(chǔ)業(yè)務(wù)以及生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)管理。通過(guò)結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)解決方案,將所有重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化、可視化管理。通過(guò)系統(tǒng)終端就能情況對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及制造現(xiàn)場(chǎng)的每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行管控,能夠提前察覺(jué)到問(wèn)題發(fā)生和追溯到問(wèn)題原因,大大提升企業(yè)綜合運(yùn)營(yíng)管理效率。

鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)在基于多年的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)下,在MES系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上,結(jié)合工廠企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理情況,進(jìn)行了功能模塊化、集成化,在提供標(biāo)準(zhǔn)成熟的系統(tǒng)功能情況下,還能滿足不同行業(yè)企業(yè)個(gè)性化的功能應(yīng)用需求。
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)將為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。

鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)各組成模塊能為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)全面管理、生產(chǎn)計(jì)劃智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、智能任務(wù)派工管理、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存智能管理、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理。
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)提供了詳細(xì)的角色定義,權(quán)限定義,人員部門定義,以及靈活的流程管理。不僅能夠?yàn)橛脩籼峁┱變?yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程,還可以根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特性或需求,進(jìn)行客戶化應(yīng)用配置和二次開(kāi)發(fā),幫助用戶實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)目標(biāo)與管理目標(biāo)。
鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案的系統(tǒng)化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過(guò)程控制,為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過(guò)搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺(tái),能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度,填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力,徹底改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)銷售和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的同步管理,真正幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的戰(zhàn)略目標(biāo)。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)行業(yè)解決方案
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