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欄目導(dǎo)航
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新聞資訊 新聞資訊 副標(biāo)題 制造型企業(yè)實(shí)施倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的執(zhí)行規(guī)劃要點(diǎn) 二維碼
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如今，制造型企業(yè)正處于一個(gè)信息化高速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)智能制造的時(shí)代。因此需要通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料及成品貨物進(jìn)行快速、敏捷、高效地開(kāi)啟管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，打造成為數(shù)字化工廠。 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)中重要一部分，因?yàn)楝F(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)成為了供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵一環(huán)，其管理的好壞直接影響到了企業(yè)供應(yīng)鏈的效率，因此加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理刻不容緩，而倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用則可以解決這一問(wèn)題。 一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)在應(yīng)用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)前，倉(cāng)庫(kù)往往會(huì)面臨以下問(wèn)題：倉(cāng)管員需要手動(dòng)將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯(cuò)，導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)；貨品未能按先進(jìn)先出出庫(kù)，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫(kù)存成本。 雖然有了倉(cāng)位劃分，但依舊沒(méi)能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，找貨壓力大；出入庫(kù)時(shí)靠人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料消耗、車(chē)間庫(kù)存等信息未能及時(shí)反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí)，影響生產(chǎn)；貨品追溯能力低，出現(xiàn)問(wèn)題很難及時(shí)處理，貨品質(zhì)量安全低。 而有了倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，它通過(guò)與ERP系統(tǒng)集成，消除信息孤島，可為企業(yè)創(chuàng)造以下價(jià)值：出入庫(kù)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實(shí)時(shí)同步，且各個(gè)環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，減少紙單及人力投入的同時(shí)，提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進(jìn)行分析及決策。 出庫(kù)作業(yè)全程先進(jìn)先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，無(wú)須在人腦記憶先進(jìn)先出，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貨品和庫(kù)位條碼化管理，加上先進(jìn)的上架策略，讓貨品與庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，方便在系統(tǒng)查看和管理，也讓貨品擺放井然有序，提供更好的作業(yè)環(huán)境。 提供保質(zhì)期管理功能，對(duì)于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒，并嚴(yán)格管控每個(gè)商品，每批庫(kù)存的效期，降低庫(kù)存成本。庫(kù)存數(shù)據(jù)每天實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)更新，無(wú)需人工錄入到ERP系統(tǒng)中，讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)掌握每個(gè)商品的庫(kù)存情況，并及時(shí)將信息反饋到發(fā)料員，避免生產(chǎn)缺料。豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者不下倉(cāng)庫(kù)，也能實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，從而更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，提高利潤(rùn)。 通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)做好倉(cāng)庫(kù)管理，解決采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等與倉(cāng)庫(kù)有關(guān)聯(lián)崗位的痛難點(diǎn)，是企業(yè)業(yè)務(wù)順利開(kāi)展的加油站，也對(duì)企業(yè)提升收益、降低人力成本起著決定性的作用，所以倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，已經(jīng)變得越來(lái)越重要了。 以上就是今天和大家分享的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)內(nèi)容，我們專注于為制造型企業(yè)提供智能工廠規(guī)劃服務(wù)，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，可以搜索“德誠(chéng)智能”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)。 數(shù)字化智能工廠建設(shè)專業(yè)機(jī)構(gòu) 數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠(chéng)智能科技將按照精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的工廠設(shè)計(jì)思想和方法，結(jié)合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機(jī)械、汽車(chē)、食品、化工等，應(yīng)用沖壓、機(jī)加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測(cè)試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)槲覀兊目蛻籼峁┫到y(tǒng)、全面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。其中我們還提供落地到工廠車(chē)間和設(shè)備產(chǎn)線的布局規(guī)劃服務(wù)。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>>
智慧經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 德誠(chéng)智造MES系統(tǒng)能夠針對(duì)注塑、沖壓、機(jī)加工、模具等所必要的主干生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)內(nèi)容全部進(jìn)行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可視化管理，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)變革”。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化管理，以數(shù)據(jù)分析結(jié)果為依據(jù)，讓每個(gè)經(jīng)營(yíng)決策順利形成生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)能夠讓制造現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況能夠?qū)崟r(shí)展現(xiàn)，將問(wèn)題暴露，讓“問(wèn)題找人”，輕松實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到經(jīng)營(yíng)管理的一體化智能管理。點(diǎn)擊下圖了解服務(wù)詳情>> 廣州德誠(chéng)智能科技有限公司（簡(jiǎn)稱“德誠(chéng)智造”），是一家專業(yè)提供智能制造整體解決方案提供商。德誠(chéng)智造專注于數(shù)字化智能工廠方案設(shè)計(jì)，與精益生產(chǎn)咨詢領(lǐng)域中的知名企業(yè)，廣州益至企業(yè)管理咨詢有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，引入專業(yè)系統(tǒng)的精益化管理規(guī)劃，通過(guò)結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)、數(shù)字化管理系統(tǒng)，將人員、設(shè)備、信息、資源、環(huán)境、制度進(jìn)行高度融合?？舍槍?duì)不同行業(yè)、不同用戶的需求，為工廠企業(yè)提供相對(duì)應(yīng)的精益化、信息化、自動(dòng)化、智能化的四位一體全方位智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)互聯(lián)，推進(jìn)智慧精益經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)變革。 020-3100-1370 3151827944@qq.com 180-1193-1613  |
