|
通過設備管理系統實現設備資產的智能管理 二維碼
4412
對于制造企業來說,隨著生產規模的發展提升,就需要通過設備管理系統來對各種機械設備進行全面完善的系統化管理,從而更好的適應智能制造升級的需求,以實現智能工廠的建設轉化。 針對設備資產管理的設備管理系統的概念定義是以設備運行歷史及臺帳為基礎,以工單管理為主線,按照全面設備管理的能模式,以確保設備可靠性、提高維修效率、降低總體維護成本為目標,將采購管理、庫存管理、人工工時管理集成一個數據充分共享的信息系統中。 工廠企業在設備管理系統上線前,對于設備臺賬及產線層級不直觀,檢修活動記錄不及時,數據效果較差。而且設備位置沒有明確的分級管理。檢維修作業標準為電子版發給各分廠,查找不方便。點檢標準、點檢計劃也以電子版形式進行存檔,點檢標準執行情況無法有效跟蹤。 對于設備運行管理不到位,如隱患提報以人工記錄形成電子版隱患臺賬,不易于對比分析。故障/事故管理雖然通過OA系統審批,但無法自動關聯設備履歷。設備運行周報、月報表等,均需人工統計。 沒有系統的設備履歷管理,都是以紙版及電子形式進行更新,尤其是檢修后備件更換記錄不及時,履歷不全面;備件質保期因合同等信息未公開,無法有效跟蹤。修舊利廢報表通過人工進行統計分析。對于設備/備件質保期跟蹤都是以電子版和紙版臺賬的形式記錄質保期臺賬,質保期信息獲取不及時,臺賬不完整,可追溯性差。 而在設備管理系統上線后,能夠通過系統隨時查閱設備臺賬上的設備相關配置及參數,設備履歷及相關檢維修活動,為設備數字化管理提供有力支撐。分級展現設備層級關系,直觀明了。 在檢修工單引用作業標準后,生成所需物料、人工、工具、作業步序等信息,引導標準化作業,目前系統已固化作業標準6萬余條。同時,點檢標準、潤滑標準均能夠在設備管理系統中較好的體現。 對于設備運行管理能夠做到隱患提報實現全員提報、分級管控,并且與在線監測、智能點檢系統傳輸隱患信息,形成閉環;能夠及時提供設備停機日志,停機數據通過系統接口同步,自動生成停機報表;能夠針對故障/事故管理自動生成報表,并且與設備履歷關聯,對設備檢維修有指導意義,設備管理系統能夠自動生成設備運行管理周報、月報、OEE報表等。 在設備管理系統中,通過設備履歷管理能夠對設備啟用、上下線、設備維修、設備報廢、質量反饋、關鍵設備使用壽命能夠進行系統跟蹤;通過工單跟蹤管理,所有的檢維修活動、事故、隱患、預防性維護在履歷中能夠查閱。能夠形成管理所需的報表:如修舊利廢完成情況報表、關鍵設備使用壽命跟蹤表等。 通過設備管理系統能夠做到質量反饋與回饋全流程審批,自動生成分析報表,設備質量問題能夠與設備質保期臺賬關聯。通過獲取ERP系統數據,自動計算設備備件質保期,從而實現質保期質量跟蹤管理,設備質保期能夠與質量反饋相關聯。 以上就是今天和大家分享的設備管理系統內容,我們專注于為制造型企業提供智能工廠規劃服務,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“德誠智能”與我們進行互動學習。 數字化智能工廠建設專業機構 數字化智能工廠方案是一套結合精益生產管理、工業物聯網、數字化管理系統的工廠企業智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設計思想和方法,結合多年在不同行業,如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等,應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經驗,能夠為我們的客戶提供系統、全面的智能工廠規劃服務。其中我們還提供落地到工廠車間和設備產線的布局規劃服務。點擊下圖了解服務詳情>> 智慧經營生產管理系統解決方案 德誠智造MES系統能夠針對注塑、沖壓、機加工、模具等所必要的主干生產及經營內容全部進行一體化管理。我們的理念是“將全公司生產與經營互聯,實現數字化、可視化管理,推進智慧精益經營變革”。通過對生產現場與業務經營的數據進行系統化管理,以數據分析結果為依據,讓每個經營決策順利形成生產計劃,同時能夠讓制造現場每個生產環節狀況能夠實時展現,將問題暴露,讓“問題找人”,輕松實現從生產現場到經營管理的一體化智能管理。點擊下圖了解服務詳情>> |